高效安全的干燥操作在实验室和工业环境中都至关重要。DZ-4BCII 数字真空烘箱集成了先进的双温 PID(比例-积分-微分)控制技术和强大的过温报警系统,旨在提高干燥的精度、速度和安全性。本文将探讨这些技术如何优化干燥过程、降低样品损坏风险并提升运行可靠性。
DZ-4BCII 型号拥有约 40 升的超大容积腔室,可容纳比普通实验室烘箱大 30% 的样品。其真空度可达 0.1 kPa,这对于低温干燥和防止氧化损伤至关重要。配合高精度传感器,其温度精度可达 ±0.2°C 以内,相比传统烘箱有了显著提升。
| 范围 | 规格 |
|---|---|
| 腔室容积 | 40升 |
| 温度控制范围 | 室温 +10°C 至 250°C |
| 真空范围 | 0.1 千帕 – 大气压 |
| 温度精度 | ±0.2°C |
DZ-4BCII温度控制的核心在于其双温PID系统。该系统持续计算来自两个传感器的温度误差——一个测量腔室温度,另一个跟踪材料表面温度。通过应用比例、积分和微分调节,PID控制器将设定值维持在较小的范围内,最大限度地减少过冲和欠冲。
重要性:温度不稳定会导致敏感样品干燥不完全或发生热降解。双传感器设计通过实时监测和校正空气温度和材料温度来解决这一问题,从而提高产品质量和可重复性。
例如,在制药干燥过程中,保持 120°C ±0.2°C 的均匀范围可防止活性成分损失,并确保批次间的一致性——这是符合监管要求的关键质量因素。
在长时间干燥循环过程中,集成安全至关重要。DZ-4BCII 的过温报警功能会在温度偏差超过预设阈值(通常高于设定值 5°C)时自动触发。这种即时警报有助于操作人员在样品损坏或设备故障发生前及时干预。
此功能通过防止过热,显著减少了停机时间和维护成本。例如,在材料研究实验室中,温度的突然升高往往会危及实验的完整性。过温报警功能起到安全保障作用,保护珍贵样品的完整性并延长设备的使用寿命。
利用DZ-4BCII技术的行业涵盖制药、材料科学和学术研究等领域。例如: