在高速发展的电子制造业中，每一块PCB板、每一个封装材料都承载着高精度与高可靠性的要求。然而，传统加热工艺常因氧化、温控偏差等问题导致良率波动甚至产品失效。据行业调研数据显示，约32%的电子元件不良率来自非理想固化环境——这正是工业真空烘箱的价值所在。
常见的热风循环烘箱虽能实现基本干燥，但在高要求场景下暴露出明显短板：
这款专为电子行业设计的工业真空烘箱，通过三大核心能力直击痛点：
| 功能模块 | 技术参数 | 解决的问题 |
|---|---|---|
| 真空系统 | 最高真空度可达0.098MPa | 消除氧气干扰，防止氧化反应 |
| 温控精度 | ±1°C恒温控制，范围+10℃~200℃ | 确保均匀受热，避免材料变形或裂纹 |
| 智能定时与程序运行 | 支持多段程序设定，最长99小时运行 | 减少人为干预，提升生产连续性和稳定性 |
来自苏州的一家高端PCB制造商反馈：“过去我们每批产品都有5%-8%的返修率，主要集中在胶层脱粘和焊点虚焊。自从引入DZF-6500后，固化过程完全可控，现在良率稳定在99.3%以上。” —— 张工，质量主管
另一家半导体封装企业则表示，该设备帮助他们缩短了单次固化周期约25%，同时显著降低能耗成本，一年内节省超￥18万元。
别让一次失败的固化，毁掉整个订单的信任。
