В современной пищевой промышленности безопасность продукции — это не просто требование регуляторов, а ключ к доверию потребителей и устойчивому росту бизнеса. Однако один из самых сложных вызовов остаётся — удаление растворителей после экстракции или обработки ингредиентов. Традиционные методы сушки часто не обеспечивают полной очистки, что может привести к нарушению нормативов (например, по ГОСТ Р 57943-2021 или EU Regulation 178/2002).
| Метод | Эффективность удаления растворителя (%) | Риск перегрева | Скорость процесса (час) |
|---|---|---|---|
| Обычная сушилка при атмосферном давлении | 65–75% | Высокий | 6–8 |
| Вакуумная сушилка DZF-6210 | >98% | Низкий | 3–4 |
Устройство DZF-6210 — это профессиональный вакуумный сушильный шкаф для промышленного использования, разработанный специально для пищевых производств. Его основные преимущества:
На одном из крупнейших заводов по производству натуральных ароматизаторов в Уфе использование DZF-6210 позволило сократить время сушки на 40% и повысить соответствие требованиям ЕС по остаточным растворителям. Важно: ранее операторы проводили ручную проверку проб — теперь система автоматически фиксирует параметры, «отказываясь от человеческой ошибки». Это особенно ценно при выпуске функциональных продуктов, где точность дозировки критична.
Если вы работаете в сфере производства травяных экстрактов, соусов, замороженных полуфабрикатов или биоактивных добавок — этот прибор может стать вашим стратегическим инвестиционным решением. Он помогает не только соблюдать законодательство, но и повышать качество продукта, снижая затраты на повторную переработку.
Задайте вопрос в комментариях — мы ответим на все технические детали по эксплуатации, сертификации и адаптации под ваши процессы. Помните: «Качество начинается не с контроля, а с правильного оборудования».
