В фармацевтике время и качество сушки напрямую влияют на стоимость производства и безопасность конечного продукта. Согласно данным FDA, более 30% отказов при производстве лекарств связаны с некачественной сушкой — особенно в случае чувствительных к температуре веществ. Устройство DZF-6210, оснащенное системой PID-регулирования температуры (точность ±1°C), решает эту проблему за счет создания стабильной низкоокислительной среды внутри камеры.
При стандартной сушке без вакуума происходит неравномерный нагрев и риск окисления активных ингредиентов. В DZF-6210 используется комбинация двух технологий:
"Мы сократили цикл сушки на 40% и повысили согласованность между партиями на 95%. Это стало возможным благодаря точному контролю температуры и вакууму." — Анна Петрова, технический директор компании «ФармЛаб» (Россия)
DZF-6210 успешно используется в таких задачах, как удаление органических растворителей из паст, сушка экстрактов трав и обработка микробиологических культур. По сравнению с традиционными сушилками, где температура может колебаться на ±5–10°C, этот аппарат снижает риск деградации активных компонентов до минимума.
Для фармацевтического производства важны не только результаты, но и соответствие нормам. DZF-6210 имеет сертификаты CE и ISO 13485, а также встроенные системы защиты от перегрева (до 250°C) и взрывозащиту для работы с легковоспламеняющимися веществами. Эти функции помогают компаниям легко пройти аудиты по GMP без дополнительных затрат на модернизацию оборудования.
Результаты внедрения:
• Снижение времени сушки на 35–45%
• Повышение качества продукции (по внутренним тестам — на 90%)
• Уменьшение выбросов CO₂ на 20% за счет энергоэффективности
Умные технологии — это не просто тренд. Они становятся частью стратегии роста фармацевтических компаний. DZF-6210 предлагает не просто автоматизированную сушку, а возможность интеграции с MES-системами, сбора данных о каждом цикле и анализа эффективности процесса — ключевой шаг к цифровому производству.
