В процессе сушки полимеров ключевыми факторами являются точность контроля вакуума и температуры. Неправильные настройки могут привести к тепловому повреждению материала или остаточной влажности — это напрямую влияет на качество конечного продукта в лаборатории и на производстве.
Традиционные сушилки часто работают при атмосферном давлении (760 мм рт. ст.), где вода кипит только при 100°C. Это приводит к перегреву термочувствительных полимеров, особенно таких как ПЭТ, ПА, ПУ и биополимеры. Исследования показывают, что при неправильной сушке даже 0.1% влаги может снизить механические свойства материала на 15–20%.
При снижении давления до менее 133 Па, точка кипения воды падает до 50–60°C. Это позволяет удалить влагу без разрушения структуры полимера. Кроме того, низкое давление препятствует окислению — особенно важно для чувствительных к кислороду материалов, таких как полиэфиры или композиты на основе углеродных волокон.
| Материал | Оптимальная температура, °C | Оптимальное давление, Па |
|---|---|---|
| Полиэтилен (PE) | 60–70 | ≤133 |
| Полиамид (PA6) | 75–85 | ≤133 |
| Полиуретан (PU) | 55–65 | ≤133 |
Устройство от компании Zhengzhou Keda обеспечивает однородность температуры внутри камеры с точностью ±1°C благодаря четырехстенной системе нагрева и цифровому PID-регулятору. В отличие от аналогов, DZ-3BCII поддерживает программирование времени сушки по этапам — идеально подходит для сложных протоколов в научных исследованиях и промышленном производстве.
Лаборатории в Шанхае и Берлине уже испытали DZ-3BCII: среднее время сушки сократилось на 30%, а процент брака при экструзии упал с 8% до 2% за три месяца.
Если вы работаете с полимерами в научных или промышленных целях, эффективная сушка — это не просто шаг, а фундаментальный элемент качества. Выбирайте решения, которые гарантируют повышение эффективности сушки, сохранение свойств материала и удовлетворение требованиям высокой точности.
