Почему для сушки электронных компонентов выбирают низкое вакуумное окружение? Тенденции и практические рекомендации

07 01,2026
Zhengzhou Keda Mechanical Instrument Equipment Co., Ltd.
Исследования отрасли
В статье подробно рассматриваются причины выбора низкого вакуума (давление ниже 133 Па) при сушке электронных компонентов и термочувствительных материалов. Подробно объясняется, как именно снижение давления предотвращает окисление, минимизирует термодеструкцию и повышает эффективность сушки. На основе данных экспериментов и исследований третьих сторон, а также практического применения цифровой вакуумной сушилки DZ-1BCII, представлены технические принципы, оптимальные параметры и безопасные методы работы. Статья подходит для исследователей, производителей электроники и специалистов по обработке материалов, стремящихся повысить качество продукции и срок службы устройств.
营销主题配图_1763950609078.jpg

Почему в электронике выбирают низкое вакуумное высушивание?

В современной промышленности, особенно в производстве электронных компонентов, важнейшим этапом является правильная сушка материалов. Недостаточно просто убрать влагу — нужно сделать это без повреждения структуры чувствительных к теплу веществ. Именно здесь на помощь приходит низковакуумное высушивание, которое сегодня становится стандартом для лабораторий и серийного производства.

Технические преимущества низкого вакуума (менее 133 Па)

Когда давление снижается до уровня ниже 133 Па, температура кипения воды падает до 20–30°C. Это позволяет эффективно удалять влагу из термочувствительных материалов без их перегрева или разложения. По данным исследований компании Thermo Fisher Scientific, применение низковакуумной сушки снижает риск окисления металлических контактов на 78% по сравнению с обычной сушкой при атмосферном давлении.

Также важно отметить, что при таких условиях происходит минимизация химических реакций, которые могут привести к деградации полупроводников, печатных плат и других компонентов. Например, в исследованиях университета Техаса было показано, что после обработки в вакууме при 100 Па срок службы конденсаторов увеличивается на 40% из-за отсутствия внутренних микротрещин и коррозии.

营销主题配图_1763950609078.jpg

DZ-1BCII — надежный выбор для профессионалов

Цифровая вакуумная сушилка DZ-1BCII оснащена точным контролем температуры (±0.5°C) и давления (до 0.1 Pa), что делает её идеальной для работы с электронными компонентами, фармацевтическими препаратами и биологическими образцами. В одном из крупных производителей микросхем в Китае она позволила сократить время сушки на 35% при сохранении качества продукции на уровне ISO 9001.

Практический совет: для материалов с высокой гигроскопичностью (например, танталовые конденсаторы) рекомендуется использовать ступенчатую сушку: сначала при 50 Па, затем — при 20 Па. Такой подход снижает риски механического напряжения и обеспечивает равномерную удаление влаги.

Будущее за интеллектуальным вакуумом

По прогнозам аналитиков рынка Mordor Intelligence, объем рынка промышленных вакуумных сушилок вырастет до $3.2 млрд к 2028 году, причем более 60% спроса будет приходиться на низковакуумные технологии. Это связано с ростом требований к качеству в автомобильной, медицинской и IT-индустрии.

Готовы повысить качество своих электронных компонентов?

Используйте DZ-1BCII — проверенное решение для точной, безопасной и эффективной сушки. Узнайте, как наши клиенты из Европы и Азии уже увеличили долговечность своей продукции на 30–50%.

Запросите демо-версию DZ-1BCII
Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Популярные статьи
Рекомендуемое чтение

Связанное чтение

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png