В промышленных лабораториях часто возникают сложности при сушке продуктов и повышении их качества. Например, при использовании обычных сушильных печей может возникнуть неравномерность сушки, что приводит к снижению качества конечного продукта. Кроме того, в некоторых случаях обычные печи могут не обеспечивать необходимой точности температурного режима, что также негативно сказывается на качестве продуктов. По данным исследования, до 30% продуктов в промышленных лабораториях может иметь недостаточное качество из - за проблем с сушкой.
Для решения этих проблем промышленная лаборатория решила внедрить лабораторную мини - вакуумную печь DZF - 6010. Эта печь относится к серии роторных испарителей и имеет ряд уникальных характеристик. Сначала стоит отметить ее компактный внешний вид и вместимость 8 литров, что позволяет разместить в ней достаточное количество образцов для исследования.
Печь оснащена передовой вакуумной технологией, которая обеспечивает более равномерную сушку продуктов. Также она имеет систему PID - интеллектуального управления температурой, которая позволяет точно регулировать температуру в печи с погрешностью не более чем ±1°C. Это обеспечивает высокую точность экспериментов и повышает качество конечных продуктов. Кроме того, данная технология позволяет сократить время сушки, что в свою очередь повышает производительность лаборатории и снижает затраты на энергию.
Печь DZF - 6010 нашла широкое применение в различных отраслях, таких как наука о материалах, электроника, фармацевтика и исследовательские институты. В науке о материалах она используется для сушки образцов материалов, чтобы получить более точные данные о их свойствах. В электронике печь применяется для сушки электронных компонентов, что позволяет избежать появления влаги и повысить надежность продукции. В фармацевтике она используется для сушки лекарственных препаратов, чтобы сохранить их эффективность и качество.
Вот несколько примеров конкретного применения. В исследовании материалов для производства батарей, печь DZF - 6010 помогла получить более равномерно высушенные образцы, что повысило точность измерения их электрических свойств. В производстве электронных чипов, сушка компонентов в этой печи привела к снижению количества брака из - за появления влаги на 20%.
После внедрения печи DZF - 6010 в промышленную лабораторию были получены значительные улучшения в качестве продуктов. Например, в сравнении с предыдущим методом сушки, процент брака продуктов снизился с 30% до 5%. Время сушки продуктов сократилось в среднем на 40%, что повысило производительность лаборатории и снизило затраты на энергию. Кроме того, точность экспериментов повысилась, что позволило получить более надежные данные для разработки новых продуктов.
| Показатель | До внедрения печи DZF - 6010 | После внедрения печи DZF - 6010 |
|---|---|---|
| Процент брака продуктов | 30% | 5% |
| Время сушки (среднее) | 8 часов | 4,8 часов |
| Точность экспериментов | ±5°C | ±1°C |
Внедрение лабораторной мини - вакуумной печи DZF - 6010 в промышленную лабораторию привело к значительному улучшению качества продуктов, повышению производительности и снижению затрат. Печь позволяет повысить точность экспериментов, сократить время сушки и уменьшить процент брака. Это делает ее незаменимым инструментом для любых промышленных лабораторий, которые стремятся к повышению качества своих продуктов и оптимизации процессов.
Если ваша лаборатория также сталкивается с проблемами в области сушки продуктов и повышения их качества, не пропустите возможность узнать больше о лабораторной мини - вакуумной печи DZF - 6010. Нажмите здесь, чтобы получить дополнительную информацию и консультацию от наших экспертов.
