في صناعة الأغذية، لا يمكن التهرب من تحديات جودة المنتج مثل بقايا المذيبات التي تُستخدم في عمليات الاستخلاص أو المعالجة الكيميائية. وفقًا لدراسة نُشرت عام 2023 من قبل معهد الجودة الغذائيّة الأوروبي، تتجاوز نسبة البضائع غير المطابقة للمعايير بسبب بقايا المذيبات حوالي 7% في الأسواق الناشئة — وهو رقم يُشير إلى ضرورة اعتماد حلول تقنية فعّالة وآمنة.
تُعدّ طرق التجفيف العادية (مثل التجفيف بالهواء الساخن) غير كافية لمعالجة هذه المشكلة، حيث تؤدي إلى احتراق بعض المواد أو ترك بقايا غير متساوية داخل المادة الخام. كما أن درجات الحرارة العالية (أعلى من 80°C) قد تؤثر على الخصائص الحسية للمنتج النهائي، مثل الطعم أو اللون أو التركيب الكيميائي. هذا ما يجعلها غير مثالية للمنتجات الحساسة مثل العطور الغذائية أو المستخلصات النباتية.
| الطريقة | درجة الحرارة | زمن التجفيف | نسبة بقايا المذيبات المتبقية |
|---|---|---|---|
| تجفيف هواء ساخن | 80–120°C | 4–6 ساعات | >50 ppm |
| تجفيف تحت الفراغ (DZF-6210) | 40–60°C | 2–3 ساعات | < 5 ppm |
جهاز DZF-6210 هو خيار موثوق لصناعة الأغذية التي تبحث عن دقة وكفاءة عالية. يتميز بـ:
في أحد مشاريعنا مع شركة عبير للتوابل في السعودية، تمكّن الجهاز من تقليل زمن التجفيف بنسبة 40% وتحقيق توافق كامل مع معايير EFSA. يقول مدير الجودة هناك: "لقد أصبحت كل دفعة من مستخلصات النعناع تُنتج بدون أي بقايا، وهذا ما يمنحنا ثقة العملاء والثقة في السوق".
إذا كنت تعمل في مجال تصنيع العطور الغذائية، أو المكملات الوظيفية، أو حتى الأغذية المجففة، فإن الاستثمار في جهاز مثل DZF-6210 ليس مجرد خطوة تقنية — بل هو استثمار في سمعة شركتك وسلامة منتجاتك.
هل لديك أسئلة حول كيفية تطبيق هذا الجهاز في عملياتك؟
اطرح سؤالك في التعليقات أدناه، وسنرد عليك خلال 24 ساعة!
