في صناعة الأدوية، لا يُعد تجفيف المواد الخام مجرد خطوة تقنية، بل هو عملية حاسمة تؤثر مباشرة على جودة المنتج النهائي وتوافقه مع معايير GMP. يُظهر البحث أن أكثر من 70٪ من حالات فشل الجودة في المراحل اللاحقة تعود إلى مشاكل في التجفيف غير المنضبط — مثل اختلاف درجات الحرارة أو بقاء المذيبات.
تتميز هذه المجموعة من أفران التجفيف الفراغي بقدرة تحكم ذكية في درجة الحرارة بمدى ±1°C باستخدام خوارزمية PID، وهو ما يجعلها الخيار الأمثل لتطبيقات الصيدلة الحساسة مثل تجفيف المواد الخام (APIs) أو معالجة الوسطيات الدوائية. كما توفر سعة داخلية تصل إلى 215 لترًا، مما يسمح بتخزين كميات كبيرة من العينات دون الحاجة لتكرار العمليات.
وفقًا لـ ICH Q1A(R2): "يجب ضمان ثبات المادة أثناء التجفيف، خاصة عند استخدام بيئات ذات تركيز أكسجين منخفض." هذا ما يحققّه DZF-6210 عبر نظام تجفيف فراغي يقلل من التفاعل الكيميائي الضار ويحسن الاستقرار الحراري للمواد الحساسة.
مقارنةً بالفرن التقليدي الذي قد يستغرق 8–12 ساعة لتجفيف نفس الكمية، فإن DZF-6210 يمكنه إنجاز نفس المهمة خلال 4–6 ساعات فقط — بفضل البيئة الفراغية التي تقلل نقطة غليان المذيبات وتسرع عملية الإزالة بدون تلف المكونات.
| المقارنة | الفرن التقليدي | DZF-6210 |
|---|---|---|
| درجة الدقة في التحكم الحراري | ±3–5°C | ±1°C |
| وقت التجفيف المتوسط | 8–12 ساعة | 4–6 ساعات |
| المواد المستخدمة | ألياف معدنية غير مقاومة | ستانلس ستيل 304 مقاوم للتآكل |
يُستخدم هذا الفرن أيضًا في تجارب المحاكاة البيئية اللاهوائية (مثل ظروف التخزين في مستودعات مغلقة)، مما يساعد الباحثين على اختبار استقرار المنتج تحت ظروف محاكاة حقيقية قبل الإنتاج الضخم.
"بعد تطبيق DZF-6210، انخفضت نسبة التكرار في التجارب بنسبة 40٪، كما زادت سرعة التسليم بنسبة 25٪"، هكذا أفاد أحد مديري الجودة في شركة تصنيع أدوية عربية رائدة.
هل تعاني من مشاكل في التوزيع غير المتساوي لدرجة الحرارة؟ هل تشعر بأن عمليات التجفيف تستهلك وقتًا طويلًا وتؤثر على جودة المنتج؟
ابدأ رحلة تحسين جودة التجفيف الآن
احصل على نموذج تجريبي مجاني + تقرير تقييم حراري مجاني لفرنك الحالي
اطلب النموذج المجاني اليوم
