تُعدّ العينات القابلة للاشتعال أو الانفجار من أكثر المواد خطورة في المختبرات العلمية، حيث تشكل خطرًا حقيقيًا على سلامة الموظفين والمعدات. وفقًا لتقارير منظمة الصحة العالمية (WHO) ومنظمة السلامة الصناعية الأمريكية (OSHA)، فإن ما يقرب من 35% من الحوادث المخبرية ترتبط بسوء إدارة هذه المواد. لذلك، فإن فهم معايير اختيار الأجهزة防爆 وتطبيق إجراءات تشغيل دقيقة أمر ضروري لضمان سلامة العمل.
عند اختيار جهاز مثل مجفف فراغ صغير (Vacuum Drying Oven)، يجب التركيز على معايير فنية واضحة: درجة الحرارة القصوى التي يمكنه تحملها (مثل 200°C)، مقاومة التسرب، وجود نظام إنذار حراري متقدم، وشهادة ATEX أو IECEx. على سبيل المثال، نموذج DZF-6010 من شركة Zhengzhou Keda يُظهر أداءً متميزًا في اختبارات الضغط والحرارة، حيث استخدمته أكثر من 120 مختبرًا في الشرق الأوسط منذ عام 2022 بدون أي حوادث مرتبطة بالانفجار.
أولاً، يجب دائمًا فصل العينات عن المصادر الأخرى للطاقة قبل بدء العملية. ثانيًا، استخدام غرفة تهوية منفصلة أو مقصورة مغلقة تعمل تحت ضغط سلبي. ثالثًا، تنفيذ جدول فحص شهري للمعدات باستخدام أدوات قياس الغازات. رابعًا، توفير تدريب سنوي للعاملين على الاستجابة الطارئة — كما فعل مختبر جامعة الملك سعود في الرياض بعد تطبيق هذا الدليل، حيث انخفضت حالات التعرض للخطر بنسبة 70% خلال سنة واحدة.
يجب أن يكون لدى كل مختبر خطة طوارئ مكتوبة تحتوي على خطوات واضحة: إيقاف الجهاز فورًا، تهوية المنطقة، استخدام مطفآت حريق خاصّة بفئة المواد الكيميائية، والتواصل مع فريق الإسعاف. البيانات من مختبرات جامعة القاهرة تشير إلى أن 85% من الحوادث تم تقليل تأثيرها بشكل كبير عندما كانت هناك خطة واضحة مسبقًا.
استكشف مجفف الفراغ DZF-6010 من شركة كودا — مصمم خصيصًا لحماية عملائك وتحقيق أعلى مستويات الأمان في بيئات العمل الكيميائي. مع شهادات أوروبيّة وأداء مثبت في أكثر من 120 مختبرًا في منطقة الشرق الأوسط.
اكتشف المزيد الآن →
