في عالم تصنيع الإلكترونيات، يُعد التحكم الدقيق في درجات الحرارة وظروف البيئة أمرًا حاسمًا لضمان جودة المنتج النهائي. لكن كثيرًا من الشركات تواجه تحديات مثل تآكل اللحام بسبب الأكسدة، أو عدم انتظام التسخين الذي يؤدي إلى تشققات في الدوائر المطبوعة (PCB). هنا يأتي دور جهاز DZF-6500 للتسخين الفراغي الصناعي — وهو ليس مجرد آلة، بل حل متكامل لتحسين الاستقرار والكفاءة.
يُمكن لأجهزة DZF-6500 أن تحقق ضغط فراغ يصل إلى 0.098 MPa، مما يقلل من وجود الأكسجين بنسبة تصل إلى 99.5% داخل الغرفة. هذا يعني أنه عند تسخين المواد مثل مواد الربط (Adhesives) أو مكونات SMT، لن يحدث تفاعل كيميائي غير مرغوب فيه. البيانات من مصانع إلكترونية في الإمارات ومصر تشير إلى أن استخدام هذا الجهاز خفض معدل العيوب بنسبة 40% خلال أول 3 أشهر من التشغيل.
| الخصائص الرئيسية | المؤشر |
|---|---|
| نطاق درجات الحرارة | +10°C إلى 200°C |
| دقة التحكم الحراري | ±1°C |
| وقت التشغيل الآلي | حتى 99 ساعة |
“استخدمنا DZF-6500 في عملية تثبيت المواد اللاصقة بعد تركيب الرقائق على اللوحات، والنتيجة كانت أفضل من المتوقع — كل لوحة تمر بنفس المعالجة الحرارية.”
في سيناريوهات مثل معالجة PCB قبل الطلاء أو تثبيت مكونات SMT بعد اللحام، يتم استخدام DZF-6500 لتوفير بيئة خالية من الأكسجين لمدة تتراوح بين 2–6 ساعات حسب نوع المادة. هذه العملية تضمن أن جميع النقاط تصل إلى نفس درجة الحرارة دون أي انحراف حراري — ما يسمح بتحقيق "تسخين موحد" لكل مكون على اللوحة.
بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز الجهاز بميزات أمان متقدمة مثل حماية من الحرارة الزائدة (Overheat Protection) وتصميم مضاد للانفجار — وهي معايير مطلوبة في معايير IEC 61010-1 التي تتبعها المصانع في الاتحاد الأوروبي والشرق الأوسط.
هل تبحث عن طريقة لرفع جودة إنتاجك بدون زيادة التكاليف؟
دعنا نساعدك في تصميم خط إنتاج أكثر كفاءة باستخدام تقنيات التسخين الفراغي الحديثة.
ابدأ رحلة التحسين الآن
