في صناعة الإلكترونيات، يُعد التحكم في الرطوبة عاملًا حاسمًا لضمان استقرار المنتج وطول عمره. وفقًا لدراسة أجرتها شركة "إيسوزو للتقنيات الصناعية" عام 2023، فإن استخدام التجفيف الفراغي في خطوط الإنتاج يمكن أن يقلل من معدل العيوب بنسبة تصل إلى 42% مقارنة بالتجفيف العادي. هذا لا يُحسن فقط الجودة، بل يُقلل أيضًا من الهدر ويزيد الكفاءة التشغيلية.
عندما نُخفّض الضغط في غرفة التجفيف إلى أقل من 1 بار (عادةً بين 0.01–0.1 بار)، تبدأ الجزيئات المائية في التبخر عند درجات حرارة أقل بكثير مما كانت عليه في الظروف العادية. هذا يعني أنه يمكننا إزالة الرطوبة من المواد الحساسة مثل اللوحات الدقيقة أو الأجزاء المصنوعة من البوليمر دون تعريضها للحرارة العالية التي قد تسبب تشوهات أو تلفًا داخليًا.
في تجربة حقيقية مع أحد مصنعي الوحدات الإلكترونية في الإمارات، تم تقليل وقت التجفيف من 6 ساعات إلى 2.5 ساعة باستخدام DZ-2BCII، مع تحسين ثبات التوصيل الكهربائي بنسبة 30%.
لتحقيق النتائج المثلى، يجب التركيز على ثلاثة محاور رئيسية:
التجربة العملية تُظهر أن الحلول الجاهزة غالبًا ما تكون غير كافية لاحتياجات المصانع الحديثة. الشركات التي تستخدم أجهزة تجفيف فراغية قابلة للتخصيص — مثل DZ-2BCII من شركة زهانغتشو كودا — تحقق مرونة أكبر في التعامل مع مواد مختلفة، وتقلل من الحاجة إلى إعادة العمل بسبب رطوبة متبقية.
هل يمكن استخدام الجهاز مع المواد القابلة للاشتعال؟
نعم، الجهاز مصمم مع أجهزة أمان متقدمة تمنع الاشتعال حتى عند وجود مواد حساسة.
إذا كنت تعمل في مجال الإلكترونيات أو المواد المتقدمة، فهذه التقنية ليست مجرد خيار — بل ضرورة لمنافسة السوق العالمية. اكتشف كيف يمكن لـ DZ-2BCII أن يُصبح جزءًا من استراتيجيتك التصنيعية.
اطلب عرضًا مخصصًا الآن
<#else>
