في أحد المصانع الكبرى في منطقة آسيا، واجهت الإدارة مشكلة مستمرة في تجفيف المواد الخام المستخدمة في إنتاج مواد البوليمر والمستخلصات الدوائية. كانت هذه المشكلة تؤدي إلى انخفاض جودة المنتج النهائي، مما أثر سلبًا على القدرة التنافسية للمصنع في السوق العالمي.
قبل اعتماد حلول جديدة، كانت عملية التجفيف تعتمد على أنظمة تقليدية لم تكن قادرة على ضمان دقة درجة الحرارة أو التحكم في الضغط. كما أن حجم الماكينة كان صغيرًا، مما أدى إلى تكرار العمليات وتضييع الوقت والموارد. في المتوسط، كانت نسبة العيوب في المنتجات النهائية تتراوح بين 12% و15%، مما يعكس خسارة كبيرة في الأرباح.
بعد دراسة متأنية للحلول المتاحة، اختارت المصنعة استخدام معدات DZ-4BCII الرقمية لتجفيف الفراغ، وهي جزء من سلسلة أجهزة التبخير الدوارة. تميز هذا الجهاز بمواصفات فنية عالية مثل:
بالإضافة إلى ذلك، يتميز الجهاز بتقنيات ذكية تسمح بالتحكم عن بعد والتحديثات عبر الإنترنت، مما يسهل إدارة العمليات بشكل أكثر فعالية.
بعد تركيب الجهاز، بدأت العملية بخطوات مُنظمة. في الأسبوع الأول، تم تدريب الموظفين على استخدام الأداة الجديدة، مع التركيز على التحكم في الضغط ودرجة الحرارة. خلال أول شهرين، تم تسجيل تحسينات ملحوظة في الكفاءة الإنتاجية.
أظهرت البيانات أن معدل العيوب انخفض من 15% إلى 2.5%، بينما زادت سرعة التجفيف بنسبة 40%. كما تحسن جودة المنتج النهائي بشكل كبير، مما أدى إلى زيادة في طلبات العملاء والتوسع في الأسواق الجديدة.
بعد عام من استخدام DZ-4BCII، أصبحت المصنعة من الشركات الرائدة في مجال تجفيف البوليمرات والمستخلصات الدوائية. وفقًا لإحصائيات داخلية، زادت الأرباح بنسبة 30%، وأصبحت الشركة قادرة على استقطاب عملاء من دول مثل اليابان والصين وأوروبا.
| الم指标 | قبل الاستخدام | بعد الاستخدام |
|---|---|---|
| نسبة العيوب | 15% | 2.5% |
| سرعة التجفيف | 12 ساعة | 7 ساعات |
| التكلفة التشغيلية | 1200 دولار شهريًا | 800 دولار شهريًا |
إن قصة هذا المصنع تُظهر مدى أهمية اختيار أدوات تصنيع ذكية وفعالة. مع DZ-4BCII، يمكنك تحقيق نتائج ملموسة في وقت أقل، مع تحسين جودة المنتجات وزيادة رضا العملاء. إذا كنت تبحث عن حلول مبتكرة لتحسين عمليات تجفيفك، لا تتردد في التواصل معنا.
هل ترغب في معرفة كيف يمكن لـ DZ-4BCII أن يحسن أداء مصنعك؟
احصل على نموذج مجاني لتحليل عملياتك
