في الصناعات التي تعتمد على الجودة العالية مثل الإلكترونيات، والبلاستيك، والمواد الكيميائية، فإن عملية تجفيف المادة تحت الفراغ ليست مجرد خطوة إضافية — بل هي ضرورة لضمان استقرار الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتج النهائي. لكن هل تعرف أن 70٪ من مشاكل التكرار في الإنتاج تعود إلى عدم استقرار درجات الحرارة أو فشل في تحقيق الفراغ الكامل؟ هذا ما أظهرته دراسة حديثة نشرتها مجلة "الهندسة الصناعية" (Industrial Engineering Journal) عام 2023.
جهاز郑州科达 DZ-2BCII ليس مجرد مجفف تقليدي. إنه حل ذكي يجمع بين الدقة في التحكم وسهولة الاستخدام. بفضل نظام التحكم PID ثنائي المناطق، يمكنه الحفاظ على درجة حرارة ثابتة حتى ±0.5°C — وهو أمر لا يمكن تحقيقه بالأجهزة القديمة التي تتراوح دقتها بين ±2–3°C. كما يحتوي على وظيفة حفظ الوضع عند انقطاع الكهرباء، مما يمنع فقدان البيانات أو إعادة تشغيل العملية من جديد بعد انقطاع مؤقت.
ومن أهم الميزات التي تجعل العملاء يختارونه هو النافذة المقاومة للانفجار التي تسمح للمستخدم بمراقبة العملية دون خطر. هذه النافذة، المصممة من زجاج مقسى متعدد الطبقات، تتحمل ضغطًا يصل إلى 0.1 ميجا باسكال — وهي أعلى بكثير من معايير السلامة الدولية ISO 9001.
“استخدمنا DZ-2BCII في مشروع تصنيع مواد الليثيوم-أيون، وكانت النتيجة فورية: انخفاض بنسبة 40٪ في معدل التالف خلال أول شهر. الجهاز لا يشتغل فقط — بل يُحسن أداء الفريق.” — المهندس أحمد عزت، مدير العمليات، شركة أكوا كيميكال، مصر
غالبًا ما يواجه المستخدمون مشاكل مثل ارتفاع درجة الحرارة بشكل غير منتظم أو تسرب فراغ. هنا يأتي دور التصميم الذكي: النظام يُصدر تنبيهًا تلقائيًا عند أي انحراف عن المعيار، ويعرض رسالة واضحة على الشاشة مثل "الفراغ غير مستقر - تحقق من الغطاء". هذا يقلل وقت التوقف بنسبة تصل إلى 60٪ مقارنة بالأجهزة التي تحتاج إلى فنيين لإصلاح المشكلة.
بالإضافة إلى ذلك، يتم توصية الصيانة الدورية كل 3 أشهر — وهذا يطيل عمر الجهاز بنسبة تزيد عن 30٪ مقارنة بالمستخدمين الذين يتجاهلون هذا الجانب. دليل التشغيل المدمج يشرح كل خطوة بلغة واضحة، حتى للموظفين الجدد.
سواء كنت تعمل في صناعة الأدوية أو البلاستيك المعقدة أو المواد البيولوجية، يمكننا تخصيص الجهاز لتلبية مواصفاتك الخاصة — بدءًا من حجم الحمل وحتى ضبط سرعة الفراغ.
احصل على عرض تخصيص مجاني الآن
<#else>
